精益生產(chǎn)管理,助力企業(yè)降本增效 富陽(yáng)區(qū)2022年度百名優(yōu)秀“新富陽(yáng)人”—李星晨
李星晨,男,出生于1990年,籍貫河南省周口市太康縣。本科學(xué)歷,2011年參加工作至今一直從事低壓電器行業(yè),從基層一步步做起,熟悉智能電工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能、生產(chǎn)工藝,在結(jié)構(gòu)優(yōu)化、效率提升方面具有豐富的經(jīng)驗(yàn)。李星晨是2020年12月份加入杭州希智電子有限公司的。第一次見(jiàn)到他時(shí),感覺(jué)他比較靦腆,話(huà)語(yǔ)不多,國(guó)字臉,小平頭,體型高高瘦瘦的,精神狀態(tài)非常好。熟悉了之后知道,他更是一名體育愛(ài)好者,平時(shí)經(jīng)常鍛煉身體,每月跑步里程超過(guò)100公里,一有機(jī)會(huì)就會(huì)參加馬拉松賽事。
入職希智電子后,李星晨擔(dān)任的是精益推進(jìn)部經(jīng)理職務(wù)。彼時(shí)那是一個(gè)新建立的部門(mén),剛開(kāi)始精益改善的工作都是由工程和生產(chǎn)的人在日常工作中隨機(jī)提出的,沒(méi)有形成標(biāo)準(zhǔn)化的改善管理制度。李星晨上任后,著手編寫(xiě)部門(mén)職責(zé),制定精益專(zhuān)員崗位職責(zé),確定部門(mén)目標(biāo),推動(dòng)這個(gè)全新建立的部門(mén)順利運(yùn)行??紤]到李星晨對(duì)整機(jī)組裝的熟悉程度以及之前的成功經(jīng)驗(yàn)積累,總經(jīng)理直接將組裝車(chē)間交給李星晨帶領(lǐng)。李星晨不負(fù)眾望,在短短的兩年時(shí)間,將組裝車(chē)間的精益改善提升了幾個(gè)檔次,為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。2021年通過(guò)精益改善直接節(jié)省了200萬(wàn)元的人工費(fèi)用。2022年在上年的基礎(chǔ)上又節(jié)省了150萬(wàn)元的人工費(fèi)用。
他是怎么做的呢?讓我們來(lái)看看:
一、人員定崗培訓(xùn)保證生產(chǎn)效率:
李星晨深知,人是生產(chǎn)的第一要素,人員不穩(wěn)定會(huì)對(duì)生產(chǎn)效率、品質(zhì)穩(wěn)定有很大的影響。因此,明確了崗位職責(zé)后,李星晨對(duì)人員崗位固化并做針對(duì)性系統(tǒng)培訓(xùn),使其能快速符合崗位要求,充分發(fā)揮熟練工的優(yōu)勢(shì)。在人員穩(wěn)定的同時(shí)又適時(shí)提出多能工培養(yǎng)制度,確保關(guān)鍵崗位人員不僅現(xiàn)階段夠用,并且滿(mǎn)足多開(kāi)線體時(shí)需求,以保證訂單爆發(fā)增長(zhǎng)時(shí)的交付。
車(chē)間調(diào)整前,組裝殼體的鐳雕工序在一樓,屬于一道單獨(dú)的加工工序。車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)工程、品質(zhì)、生產(chǎn)拉線不在一個(gè)區(qū)域,經(jīng)常出現(xiàn)異常后的響應(yīng)、處理不及時(shí)等情況。李星晨考慮到實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)時(shí),所有的鐳雕殼體都是供給組裝車(chē)間使用的,于是直接將鐳雕工序調(diào)整納入到組裝工序中。這樣一來(lái),不僅減少了運(yùn)輸成本,也縮短了流轉(zhuǎn)時(shí)間。另外,李星晨提出將負(fù)責(zé)生產(chǎn)、品質(zhì)、工程相關(guān)人員的辦公場(chǎng)所全部轉(zhuǎn)移到車(chē)間內(nèi)部,確保溝通更加及時(shí)有效。
三、推行“滑槽單件流作業(yè)模式”:
希智組裝車(chē)間一開(kāi)始布置的時(shí)候,采用的是傳統(tǒng)的兩面工作臺(tái)皮帶流水線,作業(yè)人員在流水線上反復(fù)取放產(chǎn)品,存在一定的無(wú)效動(dòng)作浪費(fèi),同時(shí)也會(huì)出現(xiàn)工序之間半成品無(wú)序堆積,不僅生產(chǎn)效率不高,現(xiàn)場(chǎng)的整潔程度也不佳。李星晨主導(dǎo)組裝車(chē)間后,針對(duì)這一現(xiàn)象,根據(jù)產(chǎn)品的外形尺寸設(shè)計(jì)制作了匹配的滑槽。員工直接在滑槽上作業(yè),把從皮帶線上取放的動(dòng)作改成左右手滑動(dòng)順流,減少了取放造成的時(shí)間浪費(fèi),使得生產(chǎn)效率有了明顯的提升,同時(shí)也避免了半成品的堆積,讓現(xiàn)場(chǎng)看起來(lái)更整潔有序。
治具流作業(yè)是利用特定治具借用工裝設(shè)備替代部分工序的手工作業(yè)。同時(shí)利用治具的穩(wěn)定性?xún)?yōu)勢(shì),減少產(chǎn)品周轉(zhuǎn),縮短作業(yè)距離和時(shí)間從而達(dá)到減少人力、提高效率的目的。在李星晨的推動(dòng)下,目前組裝車(chē)間已經(jīng)推廣使用治具流作業(yè)方式的產(chǎn)品有WIFI國(guó)標(biāo)非計(jì)量單插、WIFI國(guó)標(biāo)計(jì)量單插、WIFI英標(biāo)單插,人均效率提高50%以上。
生產(chǎn)線平衡是指工序和工序之間的流動(dòng)差距最小、流動(dòng)順暢、減少因?yàn)闀r(shí)間差而造成的滯留或者等待現(xiàn)象。生產(chǎn)線平衡在實(shí)際操作中發(fā)揮的作用很大,以均衡的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)規(guī)范化生產(chǎn),可以降低單個(gè)產(chǎn)品的人工時(shí)間消耗,減少工序間的在制品,縮小現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地占用的范圍,提高自主應(yīng)變能力,從而穩(wěn)定的提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。李星晨正是意識(shí)到“標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)線平衡工時(shí)庫(kù)”的重要性,通過(guò)日積月累逐步建立了一百五十多個(gè)機(jī)種的數(shù)據(jù)庫(kù),該數(shù)據(jù)庫(kù)基本覆蓋了公司所有已經(jīng)生產(chǎn)過(guò)的產(chǎn)品,為產(chǎn)品人工成本的精準(zhǔn)核算打下了基礎(chǔ)。
在同事的眼里,李星晨不僅溫文儒雅、為人正直,更重要的他豐富的經(jīng)驗(yàn)以及做事時(shí)那種鍥而不舍的精神,碰到困難從不怨天尤人,而是會(huì)耐心的分析、溝通、協(xié)調(diào),于“潤(rùn)物細(xì)無(wú)聲”中達(dá)成一項(xiàng)又一項(xiàng)的目標(biāo)。雖然他加入希智的時(shí)間不長(zhǎng),但是他這種為人處世的作風(fēng),影響了不少人。據(jù)悉,李星晨不久前還成為了鴻世黨總支的入黨積極分子,不僅在工作中足夠優(yōu)秀、為人上足夠優(yōu)秀,在政治思想上也足夠優(yōu)秀。
希望李星晨能繼續(xù)發(fā)揮他的巨大作用,把精益改善的成果推廣至更大的范圍。也衷心希望李星晨作為2022年度富陽(yáng)區(qū)百名優(yōu)秀“新富陽(yáng)人”,把根牢牢扎在富陽(yáng)這篇美麗的土地上!